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环保型胶粘剂详细介绍

2019-12-25 浏览：(615)

环保型胶粘剂详细介绍

传统胶粘剂中含有游离TDI，因此存在溶剂残留、易燃易爆、VOC排放等污染隐患。此外，我国环境保护法律法规日益完善，加上人们身体健康意识的提高，传统的胶粘剂将被质量好、无污染、符合国际标准的环保胶粘剂所取代。

环保胶粘剂粘合意味着没有有机溶剂或仅有机溶剂低的水平，从环境保护的角度指的是消费者，处理器对环境友好型资源，本着“环保，健康，安全”三大要求胶粘剂。

在环保意义上，环保胶粘剂分为：

Ø 水基型

Ø 热熔型

Ø 无溶剂型

Ø 紫外光固化型

Ø 高固含量型

Ø 生物降解型

粘合剂的A，环保水性胶粘剂

水作为分散介质胶粘剂，是环保型胶粘剂的主要类别。溶剂胶粘剂是以苯、甲苯等有机溶剂为分散介质，相为连续的均相体系，而水性胶粘剂是以水为分散介质的非均质体系。

水基胶粘剂的环保型胶粘剂

分类：水作为分散介质胶粘剂，分为水溶性胶粘剂、水分散胶粘剂和水乳胶粘剂。

根据原料来源，水性胶粘剂可分为水性聚氨酯胶粘剂、水性聚丙烯胶、水性环氧胶粘剂、水性有机硅胶粘剂、聚醋酸乙烯乳液胶粘剂、氯丁橡胶乳液胶粘剂等。

水基粘合剂包括酚醛树脂，脲 - 甲醛，三聚氰胺 - 甲醛，聚乙酸乙烯酯乳液，EVA乳液，聚丙烯酸酯乳液，聚氨酯，环氧树脂粘合剂和水包油乳液，属于在该国的初始阶段。

优缺点：水性胶粘剂是胶粘剂的发展趋势之一。与溶剂型胶粘剂相比，具有无溶剂释放、满足环境要求、成本低、不燃、使用安全等优点，固体含量较高，可达50%-60%。但是，由于水分挥发缓慢，胶粘剂的固化速度减慢或干燥设备需要加热。

许多外国政府部门颁布了法律法规，限制挥发性有机化合物的使用。胶粘剂从溶剂向水基形式的转化已成为必然，国内外的研究和开发正在进行之中。

发展历史：水性胶粘剂是最古老的品种之一.在古代，人们使用含有骨胶、酪蛋白等天然产品的水溶性聚合物作为粘合剂。

水性橡胶 - 金属粘合剂是最广泛使用的一个一个，它是第一次开始于1981年Chemosil XW成功开发3447.及其在以上的溶剂型产品的各方面的粘附性和耐制动液性能。但是，粘接性不象天然橡胶溶剂型产品。

二。环保型热熔胶

介绍：热熔胶通常指在室温下为固态的聚合物黏合剂，加热后熔化成液态，涂布和润湿，并按下冷却，在数秒内完成黏附。热熔胶是由聚合物基质、粘度、蜡、抗氧化剂、增塑剂和填料组成。它不含溶剂，100%固体含量，无毒无味，被称为“绿色粘合剂”。..

环保型胶粘剂之热熔胶

化学成分分类：EVA、聚丙烯、聚酯、SBS、SIS、聚氨酯

按类型：反应性热熔粘合剂，热熔性粘合剂的水分散性，可生物降解的热熔性粘合剂，热熔压敏粘合剂

优点：

1.热熔胶棒具有粘接速度快、连续方便、自动高速工作、成本低、成本低等优点。

2.无溶剂污染，无燃烧；

3.不需要干燥，粘接工艺简单。

4.产品本身是固体容易包装，运输，储存，体积小，便于贮存;

5。良好的粘接强度和柔韧性；

6.有广泛的黏著对象，即黏著和密封；

7、光泽好、光泽好，屏蔽效果好。

缺点

1。性能有限，耐热性差，粘接强度不高，抗药性差。

2。施工时应配备专用热熔设备，如热熔胶机、热熔胶枪等；

3.在粘连中，它会受到气候季节的影响。

历史：1965年，美国Shell化学公司商业化SBS和SIS，开始用于制造热熔压敏胶，SIS作为热熔压敏胶的首选原料。

粘合剂（也称为凝胶反应）的第三，无溶剂的环境友好型粘合剂

简介：无溶剂是指胶粘剂不含溶剂，溶剂不会挥发到大气中，不会造成污染或伤害。环氧树脂胶粘剂、厌氧胶粘剂、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂、好氧改性丙烯酸酯结构胶粘剂、无溶剂聚氨酯胶粘剂和光固化胶粘剂大多是无溶剂胶粘剂。G；

类别：近年来，国外无溶剂胶粘剂的快速发展。从技术的角度来看，第一代产品已发展到目前的第三代产品。第一代单组分无溶剂的粘合剂的是湿固化。第二代双组分的无溶剂反应性粘合剂。第三代无溶剂型胶黏剂，克服第二代的缺点，该复合产品的质量能满足溶剂型粘合剂复合产品的质量要求。第三代无溶剂胶粘剂的主要特点是：（1）的主剂末端异氰酸酯低聚物，减少了自由异氰酸酯粘结剂中游的含量，从而进一步降低对环境的污染，热密封强度的变化。（2）降低粘合剂的粘度，提高膜粘接剂的润湿性，提高涂布在膜表面上的分散性和粘合。因此，能够提高复合材料产品的无溶剂型粘接剂的质量，机器的速度可以增加，并且可以提高生产率。

优点和缺点：与其它类型的粘合剂相比，无溶剂粘合剂具有以下特征：

（1）的无溶剂粘合剂不易燃，非爆炸性，便于运输，因为不使用有机溶剂和安全存储;

（2）无溶剂胶粘剂无残留溶剂，无毒无害，无异味；

（三）在生产作业中，不向大气排放溶剂，不影响有关人员的健康；

(4)无溶剂复合设备，无干燥系统，能耗低；

（5）生产的快速，高效率。世界非溶剂的最高速率的高达480米/分钟，溶剂型压敏粘合剂复合物只能达到一半的干燥速率的化合物;

和（6）无溶剂胶粘剂的综合成本相对较低..当然，采购价格高于其他产品，但胶水用量较少，胶水用量可节省30-40%，与溶剂相比，综合成本可减少50%以上的干化合物；

（七）投资少：无溶剂粘结剂产品虽然比溶剂产品贵，但总体成本比溶剂产品低。由于溶剂产品需要干燥等工艺，生产速度缓慢，质量控制复杂，因此总成本高。然而，对无溶剂设备的初始投资相对较高。

历史：自1970年以来，陶氏一直致力于无溶剂胶粘剂的开发.是世界上第一家满足薄膜烹饪和铝箔烹饪要求的无溶剂胶粘剂公司。它拥有世界上第一款无溶剂高温蒸煮胶，无阻塞型.专利，如溶剂胶。

1974年，德国亨贝茨公司首次使用无溶剂聚氨酯粘合剂制造复合包装材料。

由于其明显的经济、安全和环境优势。20世纪80年代以来，美国、意大利、法国、德国、日本等国家开始大量使用非溶剂层压胶。

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